一炼轧作业部三天清渣170吨，节约资金20余万

近日，一炼轧作业部40名党员骨干组成突击队，连续奋战三天，顺利完成热处理淬火机热水池深度清理工作，累计清出氧化渣170余吨，节约外委费用20余万元，以实干彰显了“特别能吃苦、特别能战斗”的优良作风，为生产高效运行筑牢保障。

据悉，该热水池与淬火机于2016年同步投用，主要承担钢板淬火调质后的回水收集与沉淀再利用任务。经过近十年运行，大量氧化渣沉积池底，最深处达近1米，400平方米池底几乎被完全填满，导致水质浑浊、淬火能力下降，直接影响产品质量。若委托外部机构清理，需花费20余万元且耗时一周。为破解这一难题，作业部党总支将清理任务作为检验党员战斗力的“试金石”，由作业部领导带队，抽调40名党员骨干组建突击队，放弃休息时间分批轮番作业。

该热水池仅能通过狭窄人孔出入，内部闷热潮湿，队员需沿15米垂直爬梯下至池底，在黏稠湿滑的氧化渣淤泥中作业，且空间密闭无法使用机械设备，全程依靠人工刨松、铲装、吊运。队员们克服作业环境恶劣等困难，一锹一锹挖、一桶一桶提、一包一包吊，有序完成氧化渣清理工作。此次清理工作的顺利完成，不仅践行了“自己动手、降本增效”的理念，节约了外委开支，更彻底解决了热水池沉积问题，为后续热处理淬火工艺的优质高效运行奠定了坚实基础。

炼铁作业部自主完成二炼轧炼钢、连铸等板换器清理维修项目

为积极响应公司自主维修、降本增效号召，炼铁作业部运行作业区主动出击，凭借过硬的技术实力和严谨的工作作风，成功承接并圆满完成了“二炼轧炼钢、连铸等板换器清理维修”项目，以实际行动践行了“24小时降本”理念，为公司高质量发展贡献了坚实力量。

板换器作为生产系统中的关键换热设备，其运行效率直接影响着生产线的稳定与能耗。此次运行作业区维检工段二组承接的联合泵房板换器清理任务，时间紧、要求高，作业区在检修前主动与对接单位进行沟通，就维修技术标准、安全风险点等进行了详尽的技术与安全交底，并严格按照规定办理开工单、递交施工方案，为项目顺利开展奠定了坚实基础。

施工过程中，维检工段二组职工充分发扬不怕苦、不怕累的精神，严格执行既定施工方案。他们克服现场空间狭小、设备沉重等困难，对板换器进行了彻底的拆解、清洗和检查，确保每一片板片都恢复洁净，密封性能达到技术标准。整个作业过程安全有序，质量控制严格，高效完成了清理任务。

通过验收，维修后的板换器各项指标均符合要求，设备运行状态良好。此次自主维修项目的成功实施，不仅检验了作业区的技术能力，更激发了职工的主人翁意识和创新创效热情。

焦化作业部开展降低冶金焦成本劳动竞赛

为深入贯彻落实股份公司2026年降本增效战略部署，全面打赢成本管控攻坚战，近日，焦化作业部举行降低冶金焦成本劳动竞赛启动仪式。作业部以决战决胜的姿态，全面吹响全流程、全方位、全员化降本增效攻坚号角，凝聚起攻坚克难、提质增效的强大合力。

本次竞赛以优化配比结构、降低精煤消耗、提升焦炭产量、增加化产回收、深挖节能潜力、推动小改小革、强化修旧利废、夯实环保支撑八大维度为核心抓手，通过将降本指标精准分解至岗位、责任压力层层传导至个人，引导全体干部职工牢固树立“省一分钱都是利润、降一度电都是效益、节一滴水都是贡献”的精益理念，推动成本管控深度融入生产全链条、各环节。

此次竞赛的全面启动，不仅进一步凝聚了作业部全员攻坚的磅礴力量，更激发了干部职工干事创业的昂扬斗志。下一步，焦化作业部将以严考核、硬兑现、强督导为保障，推动竞赛活动走深走实、见行见效，以极致降本、极致增效筑牢生产经营根基。