沙钢永兴公司炼钢厂精炼电耗连续两个月创今年最好水平
来源:沙钢永兴 编辑:管理员
2025年11月05日 10:06
近日，沙钢永兴公司炼钢厂喜讯传来，继9月份实现关键突破后，10月份该厂精炼电耗再创佳绩，以33.51kwh/t的实绩连续两个月创本年度最好水平，实现直接创效69.1万元，为产品转型升级、生产高附加值钢种筑牢成本优势，为公司后续发展奠定坚实基础。
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据了解，精炼电耗作为炼钢生产流程的核心能耗指标，其管控水平直接决定吨钢成本高低与生产综合效益。当前钢铁行业竞争持续加剧，原材料价格波动频繁，降低精炼电耗既是响应国家“双碳”政策的必然选择，也是炼钢厂深挖内部潜力、提升核心竞争力的关键路径。为此，炼钢厂于10月初通过班前会组织全员动员，明确“精炼电耗降低是降本节支关键项目”的核心定位，推动全员统一思想、凝聚共识，为全月电耗攻关工作筑牢思想根基。
为实现精炼电耗突破，炼钢厂围绕“控源头、优过程、提效率”三大核心方向，精准落地四项关键措施：一是从源头控热降电耗：聚焦冶炼前端热量把控，以提升转炉出钢温度为核心目标。针对铁水成分异常问题，通过动态调整废钢添加比例，精准平衡转炉冶炼过程热量，从根源减少后续精炼环节的补热需求，直接降低电能消耗。二是钢包周转提效能：实施在线钢包“数量管控+时间精准”双维度管理模式，严格避免冷钢包非计划上线，确保钢水温度稳定，有效减少精炼阶段因钢水温度不足产生的升温用电。三是抓好过程工艺严执行：强化精炼环节工艺管控，要求操作人员严格按照工艺参数控制电极通电时间，坚决杜绝“长通电、无效通电”现象，实现电能高效利用，最大化提升用电性价比。四是抓好连铸保障降电耗：提升连铸环节生产保障能力，细化铸机开浇前的设备检查、工艺确认等准备工作，减少生产过程中的异常停机，显著提升连铸满流率，避免因钢水滞留导致的精炼反复加热，进一步降低额外电耗支出。
指标的新突破不是终点，而是新的起点。下一步，沙钢永兴公司将深入推进降本节支、提能降耗，通过精细管理和技术创新，为企业提升产品竞争力、高效高质发展奠定坚实基础。
文图 | 张士裕 李俊珂
编辑 | 樊梦琦