一炼轧作业部

Q215B稀土合金化工艺试验一次成功

11月18日，一炼轧作业部Q215B稀土合金化工艺试验圆满成功，标志着该部正式具备Q195Re(稀土耐候)钢种规模化冶炼能力，为公司特钢转型战略提供关键技术支撑。稀土元素化学性质活跃，易与钢水中氧、硫、氮等元素结合，出现合金上浮团聚、钢水喷溅等风险，工艺控制难度极大。为攻克技术难题，该部严格遵循《转炉岗位标准化作业指导书》规定，制定全流程精准管控方案。原料端保障低磷低硫铁水，选用洁净废钢减少杂质干扰;转炉工序精准控制终点参数，优化出钢顶渣成分;LF精炼环节践行快速脱氧原则，通过“精准投喂+分步搅拌”策略加入稀土硅合金，搭配纯钙线优化夹杂物形态，同时控制钢水过热度保障连铸可浇性。试验全程实时监控关键参数，规避潜在风险。检测结果显示，该炉钢水成分精准达标，Re含量稳定在预设范围，力学性能与耐候性能均满足预期。此次冶炼攻克稀土冶炼技术难题、丰富工艺体系，验证了标准化作业与工艺创新的融合成效。该工艺生产的钢材强度与耐腐蚀性增强，可广泛用于建筑、桥梁、输电塔等领域。(王天海 陈丽 张志明)

营销中心

高线极限小规格走俏市场

10月份，安阳基地直径5.5毫米高线产品接单量达7200吨，占当月总接单量的14.4%，创历史最好水平，成为效益提升的关键增长点。直径5.5mm高线产品，因其生产工艺复杂、技术精度要求极高，被誉为线材产品“皇冠上的明珠”，是衡量钢铁企业技术实力与装备水平的重要标尺。该基地以技术突破引领市场突围，通过持续优化生产工艺和提升设备性能，不断攻克生产中的难点，确保了产品在强度、韧性和表面质量等方面的优异表现，赢得了客户的广泛认可与信赖。该基地以营销中心为龙头组建了“销售+技术”专项服务团队，建立“客户问题24小时响应、技术难题3天内现场攻坚”的快速反应机制，第一时间为客户答疑解惑，跟踪产品试用反馈，提供定制化解决方案，以专业、高效的服务赢得了客户的深度信赖。(王述杰 马犇)

焦化作业部

开展党员骨干技改带教活动

近日，焦化作业部运行作业区在反渗透水处理系统现场开展由党员骨干牵头的技改带教活动。授课人员详细解答了关于膜组件冲洗程序，演示了操作面板上的压力参数微调功能，讲解通过“错流过滤+自动反洗”技改措施实施后，如何降能耗、提产水率，以党建促技改落地，助力水质稳定达标。图为该作业区党员进行技术讲解的场景。(李晓威)

动力作业部

东区净水站DCS改造进入调试阶段

近日，动力作业部东区净水站DCS升级改造完成施工，目前已进入调试阶段。此次改造将自动化控制范围从反冲洗单一区域拓展至全站工作流程，同步完成9台核心泵体的HIM智能控制改造。改造后系统稳定性与冗余能力大幅提升，运行人员可通过工控机全流程管控设备，破解了原系统备件短缺、维护困难的痛点，为净水站长期稳定运行筑牢基础。图为11月17日，电控作业区技术人员对控制柜内线路进行实测工作。(牛媛媛 梁烨)

运输作业部

筑牢运输保障

金秋十月，运输作业部装运作业区三工段承担火车外发直供客户的装车任务，面对外发火车量陡增的压力，通过激干劲、提效率、强协同、优激励等举措，在保质量的前提下，全月完成火车外发3100余节车厢、总计18.38万吨，刷新高产纪录，为公司先进钢铁材料产销提速、提质、增效筑牢了运输保障。图为装运作业区职工正在外发火车落钢卷后，现场检查记录钢卷号与车号。(张盛昌)

责编丨董晚